上海阪村实业有限公司

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                   冷锻模具材料有必要进行另外的热处理，比如调质，以增加强度和韧性。也就是说，由于其复杂的制造工艺，有必要进行多种制造步骤，其复杂的制造工艺如下所示(常规的制造工艺)钢丝或钢条→球化较长时间→冷锻→在高温(850℃或更高)加热→淬火(水或油)→回火→产品。

LD冷锻模具钢特点:

　　真空脱气精炼钢，内质纯净

　　机械加工性良好(切削性较SKD1提高20%)

　　淬透性良好，空冷淬硬(不易出现淬裂)

　　耐磨性极为优异(可用作不锈钢及高硬度材的冲裁模)

　　韧性良好

　　LD冷锻模具钢用途:

　　 用途                                               使用硬度 

　　冲裁模                                            HRC58~62
              高级量规                                        HRC60~65

　　成形轧辊                                        HRC58~63
              搓丝辊                                           HRC60~63

　　十字槽头螺钉成形模                      HRC57~62
              冷挤压制模压力机用原阳模           HRC58~65

　　拉伸模                                            HRC58~63
              冷镦模                                           HRC58~62

　　 剪   刀                                           HRC50~65
              热固性树脂成形用模                     HRC56~61

7Cr7Mo2V2Si（LD钢）

　　7Cr7Mo2V2Si（LD模具钢）是一种高强韧性、高耐磨性冷作模具钢，碳含量比65Nb钢高，合金元素V的含量也较高，因此在保持强韧性的情况下，其抗压、抗弯强度及耐磨性比65Nb模具钢高；7Cr7Mo2V2Si（LD模具钢）碳含量相当于Cr12MoV钢的一半左右，因此其共晶碳化物比Cr12MoV钢低得多。Cr是碳化物形成元素，在钢中主要以Cr23C6型碳化物存在。LD钢加热到1100℃以上，Cr的碳化物大量溶入奥氏体中，提高了钢的淬透性。Mo也是碳化物形成元素，主要碳化物为（Fe、Mo）6C，其作用与W相似，既可以提高淬透性，强化回火时的二次硬化效果，也能细化晶粒，同时Mo还能降低共晶碳化物的不均匀度。V是能细化晶粒，强烈引起二次硬化的元素，可提高耐回火性,增加耐磨性。加入质量分数1%左右的Si是为了强化基体,提高耐回火性。LD模具钢与Cr12型冷作模具钢和W6Mo5Cr4V2高速钢比较，LD模具钢具有更高的强度和韧性，而且有较好的耐磨性，适宜制造承受高负荷的冷挤、冷镦、冷冲等模具。

　　7Cr7Mo2V2Si（LD模具钢）应用广泛，在飞机、汽车、轴承、标准件、电机、电器、无线电、自行车、缝纫机、洗衣机、电视机、手表、电表、水表、链条、五金工具和日用五金等行业的冷锻、冷挤、冷冲、冷压和冷弯等各类冷作模具使用。

              LD冷锻模具钢用金属棒料或块料直接进行冷挤压或镦锻及螺纹滚压成形。虽然这种方法变形抗力比热锻时要大，但更能节省原材料；而且，螺钉强度因冷变形硬化而大为提高；还有对环境，操作更安全的特点。可以说，冷锻方法既环保又节能。

          

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现货供应：LD模具钢），欢迎来电咨询：021-60533888  60533777   手机：139-1755-9788（ISO 9001质量认证企业）

信息来源：上海阪村实业有限公司

产品编号：RVS-BC20220819BAOJIHUA-RVS20221019